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對任何企業來說，無論你想提升品質，還是提升效率，降低成本，或是保障安全，乃至規范員工行為，5S都是無法逾越的課題，本次培訓邀請了豐田公司資深講師（TATA 和夢天咨詢顧問）杜俊凱老師，通過精彩的案例講解，全面解讀5S的真正含義，讓大家掌握5S的具體實施步驟和各階段實施要領。
整理 物品區分
（三清：清理、清除、清爽）
整頓 現場規劃
（三定：定位、定量、定容）
清掃 全面檢查
（三掃：掃黑、掃漏、掃怪）
清潔 持續改善
（三持：維持、保持、堅持）
素養 良好習慣
七大浪費
1、加工的浪費
2、庫存的浪費
3、等待的浪費
4、動作的浪費
5、返工及不良品的浪費
6、制作過多（早）的浪費
7、庫存的浪費
秘書長表示門業行業已經從原先的作坊式的行業進入到一個生產管理的階段，生產能力不足導致無效的加班就是給企業無形的增加生產成本，企業班組長等管理人員需要不斷地學習，為企業創造更大的價值。
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